製品の原産地：
日本製鉄 / 日本冶金 / スウェーデン・オトクンプ
標準：
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
904L、Al-904L、UNS N08904 SUS890L、F904L、W.-Nr.1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu
化学組成:
% | 鉄 | Cr | ニ | モー | C | ん | シ | P | S | 銅 |
最小。 | 余剰 | 19.0 | 23 | 4.0 |
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|
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| 1.00 |
マックス。 | 23.0 | 28 | 5.0 | 0.020 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 2.00 |
物理的特性：
密度 | 8.06g/cm3 |
融点 | 1300～1390℃ |
磁気 | なし |
機械的性質：
引張強さ: σb≥490Mpa
降伏強さσb≧215Mpa
伸び: δ≥35%
硬度: 70-90 (HRB)
耐食性：
過酷な腐食条件の環境向けに設計された 904L は、炭素含有量が非常に低く、316L および 317L よりも優れた耐食性を備えた高合金化オーステナイト系ステンレス鋼であり、価格と性能のバランスが取れており、より優れた価格性能比を実現します。1.5%の銅の添加により、硫酸、リン酸などの還元酸に対して優れた耐食性を示します。また、塩化物イオンによる応力腐食、孔食、隙間腐食に対して優れた耐粒界腐食性を有します。純硫酸の 0 ～ 98% の濃度範囲では、904L は摂氏 40 度までの温度で使用できます。純リン酸の 0 ～ 85% の濃度範囲では、その耐食性は非常に優れています。湿式法で製造される工業用リン酸は、不純物が耐食性に大きく影響します。904L の耐食性は、あらゆる種類のリン酸の中で、通常のステンレス鋼よりも優れています。酸化性の強い硝酸では、904L はモリブデンを含まない高合金鋼グレードと比較して耐食性が低くなります。塩酸では、904L の使用は 1 ～ 2% の低濃度に制限されます。この濃度範囲では。904Lは従来のステンレス鋼よりも耐食性に優れています。904L 鋼は耐孔食性に優れています。塩化物溶液中での隙間腐食に対する耐性も良好です。904L はニッケル含有量が高いため、穴や隙間の腐食速度が減少します。通常のオーステナイト系ステンレス鋼は、塩化物が豊富な環境では 60 ℃ 以上の温度で応力腐食を受けやすくなります。ステンレス鋼のニッケル含有量を増やすことで、この鋭敏化を軽減できます。ニッケル含有量が高いため、904L は塩化物溶液、濃水酸化物溶液、および硫化水素が豊富な環境における応力腐食破壊に対する高い耐性を備えています。
応用：
石油、石油化学装置（石油化学装置の反応器など）、硫酸の貯蔵および輸送装置（熱交換器など）、発電所の排煙脱硫装置、主に使用される部品は塔本体、煙道、ストールなどです。ドアプレート、吸収塔の内部部品、スプレーシステムなど、有機酸処理システムのスクラバーおよびファン、海水処理装置、海水熱交換器、製紙工業用機器、硫酸・硝酸機器、製酸装置、製薬工業用その他の化学機器、圧力容器、食品機器、製薬工場: 遠心分離機、反応器など、植物食品: 醤油タンク、スピリッツ、塩タンク、機器およびドレッシング、希硫酸用の強腐食性媒体 904L は適合する鋼材グレードです。
適合する溶接消耗品：
904Lの溶接にはER385ワイヤとE385電極が使用され、サイズはΦ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0です。
供給形態：
図面による板、条、棒、線、鍛造品、ライトバー、溶接消耗品、フランジなど